Системы Дозирования Жидких Компонентов

Процесс дозирования жидких компонентов является одним из важнейших для получения высокого качества конечного продукта в многочисленных технологических процессах на предприятиях. При этом на результат влияет множество факторов: состояние рабочей среды - температура, вязкость, наличие включений, агрессивность; параметры подводящего трубопровода - диаметр, давление жидкой среды внутри, скорость потока жидкости; требуемые расход жидкости и объём разовой дозы, параметры внешней среды (температура окружаещего воздуха, влажность, взрывоопасность, санитарные требования) и т.д. Всё это учитывается при создании дозирующих систем за счёт применения различных комплектующих (электромагнитный (соленоидный) или пневматический клапан, насос, расходомер, счётчик, смеситель, терморегулятор, фильтр и т.д.), подходящих под определённые условия эксплуатации фирм SMART, Danfoss, Burkert, Asco, Dendor, Tork, Rotex и многих других. Цена на проточный дозатор жидкостей зависит от применяемых комплектующих. Электронный дозатор в значительной степени позволяет автоматизировать процесс добавления различных жидких компонентов.

Дозаторы воды

дозаторы жидких компонентов

при установке на трубопровод позволяют легко и быстро путём нажатия кнопки многократно отмерять заданное количество (однократную дозу) воды (жидкости) по объёму, или поддерживать заданный расход компонента. Оборудование для дозирования должно соответствовать следующим требованиям: определённая точность дозирования компонентов; высокая производительность; простота конструкции и высокая надёжность работы узлов дозатора и его системы управления; возможность создания автоматических комплексов, позволяющих работать по заданному алгоритму технологического процесса.

По структуре рабочего цикла дозирование жидкостей подразделяется на непрерывное и порционное. Дозаторы жидкости различаются по способу дозирования сырья - объёмное дозирование, при котором используются дозаторы с объёмным замером, где точность дозировки рассчитывается исходя из объёма поступающей жидкости, пропорционального необходимому весу или объёму порции, и весовое дозирование - для дозаторов вязких жидкостей могут использоваться и весовые дозаторы, если жидкость достаточно густая для фасовки по дозировочным ёмкостям и их последующего взвешивания. В нашем случае для дозирования текучих жидкостей применяют крыльчатку, снимая с неё показатели количества оборотов и на их основании рассчитывая дозировку. По типу транспортировки можно выделить разновидности дозаторов жидкости и других текучих материалов - насосно-шнековые дозаторы, где жидкость перемещается с помощью шнекового винта, простые в обслуживании, но имеющие высокую погрешность дозировки, и дозаторы жидкости поршневого типа, в которых доставка отмерянного количества сырья к разгрузочному клапану осуществляется при помощи поршня, они достаточно надёжны и имеют широкие возможности модернизации – например, путём установки электромагнитной заслонки. Дозаторы вязких жидкостей имеют ряд отличительных особенностей, ведь многие жидкости, используемые на производстве, имеют достаточно густую консистенцию и обладают тягучестью. Дозаторы для таких видов жидкости обладают более широкими транспортными узлами, облегчающими ход сырья, но при этом вязкие жидкости менее текучи, поэтому их легче отмеривать и точно фасовать. При этом используются шестерёнчатые расходомеры и насосы в роли перекрывающих клапанов.

Дозаторы жидкостей, выпускаемые нашей компанией, позволяют предложить нашим клиентам индивидуальные решения для специфических процессов дозирования.